深圳市中图仪器股份有限公司

中图仪器SJ6000智能光学激光干涉仪测量分辨率可达0.01″，系统测量精度为±1″，基准WR50自动精密转台重复精度为0.2″。主要由SJ6000激光干涉仪主机、角度镜组、WR50自动精密转台、SJ6000回转轴测量软件构成。它具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在动态测量软件配合下，还可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。SJ6000智能光学激光干涉仪是一个交流测试系统，当激光光束强度受环境影响发生变化时，其频率不会受光强变化影响发生变化，也不会因电平变化造成干涉信号的频率改变。因此，它的干扰能力强，精度高，测量结果可靠，在高精度要求的芯片光刻机、计量检测和前沿科研领域得到广泛应用。性能特点1.易操作，方便携带SJ6000激光干涉仪和镜组以及环境补偿器，外形小巧美观方便携带，一套完整的激光干涉仪和镜组只需要装在一个类似于行李箱的工具箱中，整体加起来的重量在15kg左右，再加上一个可以自由伸缩调整高度的三脚架（装在无纺编织袋中），随时随地可用于机械测量！激光干涉仪与环境补偿器都有端口和计算机USB接口相连，实时传递检测数据，供计算机检定软件测算，检定过程轻松易掌握，没有复杂的程序设定。2.高精确度保证动态性能氦氖激光器持续输出高稳频的激光源，再加上环境补偿器，使线性测量的精度稳定在0.5ppm，动态采集数据频率高达50KHz，测量速度4m/sec，高速测量下的分辨率为1nm，干涉法测量让您对检测结果有信心。3.高品质技术精心的设计和严格把关的制造，持续提供技术支持，对产品质量保证都显得尤为重要，售前、售中、售后和全国网络支持。4.适用性和灵活性SJ6000激光干涉仪架设灵活，对各种复杂结构的机床、平台和导轨都具有广泛适用性，测量快速简便，减少重复定位测量的时间，同时得到准确直观的检测数据。回转轴精度测量三坐标测量SJ6000智能光学激光干涉仪具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。

SJ5160光学光栅一米测长机全自动检测设备采用超高精度进口长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行符合阿贝原理超高精度全自动测量。采用的超高精度光栅式全自动接触式测量是一种很好的长度测量方式。SJ5160光学光栅一米测长机产品具有超高精度、全自动、功能强、电子测力等优点，能够检定超高精密量具、量规，如块规、环规、塞规、卡规、螺纹规。还可以检测各种高精密工件内外尺寸及高精度薄壁零件内外径尺寸等，具有超高精度、人为干扰少、稳定性强等特点。全自动调节双向高精度电子恒测力系统：1) 全自动调节双向高精度电子恒测力系统，采用特殊及双向受力弹性结构，测力恒定性好，减小了测力对测量结果的影响，全自动伺服驱动控制测力及光栅反馈测力位置，保证了系统高测量重复性精度；2) 电子测力通过调节杆全自动伺服驱动系统控制连续可调；3) 电子测力传感器原理避免了仪器台面不水平及环境振动引起的测力变化带来的测量误差。全自动测量系统1) 带自动扫描功能，可自动扫描各种量规、量块、量具，根据软件自动定义流程进行全自动、半自动扫描；2) 智能测力检测系统，防止误操作撞机，测力接触自动停止，自动采样并自动得到测量结果。高精度、高稳定性1)零膨胀超高精度光栅测量系统，分辨力达到0.001μm，测量精度高；2)高精密特制研磨级直线导轨系统，导轨直线度高，导轨材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的真实采集；4)SJ5160光学光栅一米测长机采用高精度稳定的大理石基座，保证了在头座及五轴工作台的移动过程中不会产生变形以及仪器不受外界震动干扰，保证了仪器的稳定可靠；

VX系列一键式尺寸测量仪是在二次元测量仪的基础上衍生出来的新型测量仪器，具有操作简单、测试速度快，精度高、重复性好、人为误差、自动输出报表及SPC数据分析、应用范围广等优势。核心优势在于测量大批量小型精密零部件，适用于批量测试要求。相对传统的仪器来讲能够很好的避免误差的产生，因而在对工件进行测量的过程中可以取得更加准确的测量结果。VX系列一键式尺寸测量仪侧重于双远心镜头的整体成像（拍照式），结合高分辨率工业相机及高精度图像分析处理算法，通过软件计算后实现测量。测量过程任意摆放产品，无需夹具定位，仪器自动识别，自动匹配模板，一键测量。优势特点1、测量速度快，效率高快仅需3秒，测量速度是工具显微镜的数百倍。2、自动测量，杜绝人为误差测件放置在工作台面后，在软件上点击测量按钮即可自动测量出参数。3、自动报表可自动生成检测报告或校准报告。可测几何量点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。应用领域一键式尺寸测量仪可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表等领域。

中图仪器SJ5800高精度粗糙度轮廓仪可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业中。分辨率最高达到0.1nm，系统残差小于3nm，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.SJ5800高精度粗糙度轮廓仪可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。典型应用产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.SJ5800高精度粗糙度轮廓仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率最高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：核心粗糙度;P轮廓参数：W波纹度轮廓参数：Motif参数：符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器CH系列影像式测量仪器适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域，能够高效地测量各种精密模具的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，如长度、厚度、半径、槽、宽度、孔距、间距、高度、圆弧、R角等参数，实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差等精密测量。CH系列影像式测量仪器具有高稳定性、高精度、高效率等特点，能够满足现代工业大批量、高精度的测量需求。可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表、计量检测等领域。测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平行度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。产品优势1. 准确：测试准确 重复性高2. 快速：快速掌握 瞬间测量3. 稳定：使用稳定 长久如新4. 简单：操作简单 界面简洁对于品质管控要求高的情况，一个精度等级高的测量仪器，才能保证测量的可靠性和准确性。影像仪的精度就是关键指标，是保证测量精度的重要因素。CH系列影像式测量仪器6.5X电动变倍高分辨率镜头和大视野镜头组合测量，表面光、透射光、同轴光分段编程控制，铸就强大的毛边、弱边抓取功能，清晰呈现工件真实边缘，实现准确测量。