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济南贝亚特化工科技有限公司

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  • 混凝土硅烷浸渍剂
    一、产品概述:       硅烷浸渍液,化学名称是异丁基(烯)三乙氧基硅烷液体,硅烷浸渍剂为无色透明液体,涂装后不改变混凝土本色,且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部,形成防水、透气的防护层,耐久性能优良,抗紫外线性能较好,透气性优异,对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。二、产品性能:       1、防水特性:硅烷浸渍液优越的防水性能,阻隔液态水和水汽,能使混凝土结构的吸水率下降90%以上;       2、强渗透性:硅烷浸渍液渗透能力强,能渗透到混凝土表面下3-4mm深度,能有效处理小于0.2mm的裂缝,不会因结构表面磨损而失去整体防水能力;       3、呼吸功能:硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留,基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡, 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮;       4、外表美观:硅烷浸渍剂施工后不改变建筑物原有外观,能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象,能使混凝土结构长期保持良好外观;       5、耐溶剂性:硅烷浸渍液强效抵抗各类腐蚀溶剂,如酸碱、氯离子、二氧化碳等,由内而外保护混凝土;       6、长效保护:硅烷浸渍液优异的耐碱性和耐久性,防护寿命达20年以上。三、主要用途:       硅烷浸渍剂应用场合:海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂。四、技术参数:项目指标外观无色透明液体主要成分异丁基(烯)三乙氧基硅烷干燥系数≥30%吸水率比7.5%抗碱性吸水率比<10%氯离子吸收降低率>80%渗透深度<C40混凝土4~10mmC40混凝土≥1~4mm抗冻融性W/C=0.7混凝土盐溶液中与基准混凝土相比至少多15次循环五、施工工艺:      表面处理:       1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷;用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物;       2、清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;       3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分清除。       4、喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。       施工涂装:       1、大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。       2、新建工程应在混凝土构件养护4周后施工,修补工程应在养护2周后施工;下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍;注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;混凝土表面温度应在5~45℃之间。       3、硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。
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  • 混凝土无碱速凝剂
    混凝土无碱速凝剂一、产品概述:混凝土速凝剂是由铝氧熟、纯碱、增稠剂等多种组份经改性配制而成的一种灰色粉状产品。对水泥具有速凝快硬和增强减水作用,掺入适量该产品的水泥砂浆能迅速凝结硬化,具有较高的早期强度,并能保持水泥的其他性能,是我国目前较为理想的混凝土和砂浆工程。二、产品用途:混凝土速凝剂主要适合公路、铁路、桥梁、矿山、井巷、隧道、国防、水利等工程的喷射混凝土施工及防漏堵漏,地面混凝土快速施工和混凝土紧急抢险工程。三、技术指标:1、细度(%):小于12.62、凝结时间:初凝(min)2-3;终凝(min)8-103、含水量(%):小于24、ld抗压强度(Mpa):大于等于85、28d抗压强度比(%)(Mpa):大于等于75四、使用方法及注意事项:1、使用前,需对施工所用水泥做适应性试验,确定掺量。2、施工中,应严格将水灰比控制在0.40-0.45之间,水灰比过大,会延长凝结时间,影响使用效果。3、应用于喷射混凝土施工时,应将沙子、石子、水泥、速凝剂按比例干拌配成混合料,调节其水灰比,立即喷射。干拌混合料堆放时间过长(大于20分钟),否则,会影响速凝效果,而降低喷射混凝土强度。4、施工条件较差或水泥与本剂适应性较差时,需试验确定或适当加大掺用量。
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  • 盾尾密封油脂
    盾尾密封油脂一、产品概述:盾尾油脂是一种以油脂为主剂,加入纤维、增粘剂、填充剂等添加剂而制得的均匀膏状物,主要起到密封、防水、润滑、防腐蚀作用。在盾尾油脂又分为手涂油脂和泵送油脂两种,手涂油脂在始发时使用,泵送油脂在推进过程中使用。二、产品特点:1.良好的黏附性2.良好的抗水冲性3.良好的水密性4.在较宽的温度范围内具备良好的泵送性三、技术指标:项目指标泵送型手涂型外观黄白色均匀纤维膏状体锥入度(25℃)220-270210-230金属腐蚀性测试(常温涂抹铁板,30d)无腐蚀抗水密封性(25℃,20目筛网,3.5MPa ,1h)不漏水挥发性( , 5h ,80℃ %)≤2.5密度(25℃,g/cm3)1.35±0.051.35±0.05泵送性 (25℃,8bar,g/min)≥20----下垂直(60℃,4h)0-1mm粘附性(25℃,120*120*5钢板2块,10min钢板下滑位移)≤10mm<10mm四、产品用途:1、密封:防止盾构机外面的砂浆和地下水进入盾构机。2、润滑:在管片脱出盾尾时,在管片的外侧抹一层油脂,有利于减少管片与盾尾间的摩擦力。五、包装及存储:1、本品采用250KG/桶的大桶包装,也可根据用户要求包装。2、产品属非易燃、易爆危险品。运输时应避免雨淋、晒、挤压、跌落、碰撞,保持包装完好无损。3、产品不宜长时间露天存放,应储存在干燥、通风仓库内。冬季施工应提前将产品置于隧道内。自生产之日起储存期为十二个月。
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  • 皮革脱脂剂
    皮革脱脂剂一、产品概述:皮革脱脂剂主要是利用脂肪酶催化油脂分子的水解。酶法脱脂在制革生产中的应用主要取决于脂肪酶的性能、使用条件。二、产品特点:1、易溶于水,耐酸、耐碱、耐硬水,具有优良的渗透性,再润湿性能,并具有乳化及洗涤效果。2、用于上浆、退浆、煮炼、漂白及氯化等工序,又可作染色及整理工序中的渗透剂,以及皮鞋涂层的渗透剂等。3、皮革工业中主要用作浸水剂,能显著降低表面张力,从而促进各类材料对皮纤维的渗透,加快工序进程,改善工序效果。4、用于制革工艺各工序的使用,促进皮革浸润以及相关化料的渗透。对皮革纤维无亲合力,可与各类表面活性剂混用,易于清洗。具有良好的乳化能力,可用于皮革脱脂剂。用作毛皮酶脱毛、酶软化中,兼有渗透、脱脂及除垢的功能。5该产品兼具良好的渗透及乳化性能,泡沫较低,消泡速度快,易溶于水及多数溶剂,无凝胶区间,与阴、阳、非离子表活有良好的相容性。三、技术指标:外观无色至黄色透明油状物离子型非离子HLB值12~17PH值5~7四、包装储运:包装:本品采用20KG、25KG纺织袋装;50KG,200KG,1t塑料桶装。储存:本品不属危险品,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处,避免日晒雨淋,保质期二年。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
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  • 除油除蜡剂
    除油除蜡剂一、产品概述:通用除蜡剂是金黄色弱碱性液体,在传统除蜡水的工艺基础上全部改用新型环保进口原料并精心配制而成。它克服了传统除蜡水只是除蜡效果好,而除油效果差的弊端,把除蜡与除油两种功能有机结合起来,具有除蜡好,除油干净,干后无水印,对工件无腐蚀,清洗后不变色、不氧化生锈,比使用三氯乙烯更经济环保而且无毒,本品适用于不锈钢等各类金属工件的清洗,已通过SGS的环保检测,符合欧盟的ROHS标准。二、技术指标:PH值:8-9配比:3-5%温度:60-85℃三、通用范围:适用于不锈钢、钢铁、铜等金属。工件喷淋、超声波除油、除蜡清洗。四、使用方法:1、使用通用除蜡清洗剂时应根据工件的材质、结构、蜡的品种、油污量、设备等,在工作人员指导下设定工艺流程来使用。使用方法有热浸泡、超声波清洗等。2、配制溶液时,应将水加入干净槽中,一般加热至60℃,边搅拌边缓缓加入所需比例的除蜡水,要充分搅拌均匀,升至所需温度即可使用。3、为得到好的清洗效果,根据清洗对象和脏污程度,将除蜡清洗剂原液与水配制成浓度为5%~10%的清洗液。加温至60~85℃结合超声波设备清洗3~10分钟后,四00零八6零5三柒用纯水漂洗干净后再烘干。4、为保持好的清洗效果,清洗工件不得相互重叠,每天应定期添加1~3%的除腊水。5、用同一个槽对多种不同材质的金属除蜡,需注意除蜡顺序,先处理活泼金属,再处理不活泼金属(如:除铜和锌合金表面的蜡层,要先进行锌合金的除蜡,否则会在其表面形成一层结合不良的置换铜);除蜡水清洗锌合金类活泼工件,注意清洗时间不宜过长、清洗温度不宜过高,否则对工件会产生轻蚀现象。6、当除蜡效果明显下降,可凭经验补充除蜡清洗剂而维持,当油腊、油污量太多时则需要更换清洗液,视清洗工件的情况而定,一般更换周期为2~10天不等。
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